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不銹鋼管件在牙之前要進(jìn)行預熱以及緩冷處理

更新時(shí)間：2022-03-23      瀏覽次數：795
　　不銹鋼管件在壓制完后，由于形變會(huì )導致管件硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，所以一般要進(jìn)行300℃以上的預熱，最高溫度達到1050℃和700℃左右的緩冷處理。
 
　　對焊彎頭焊接時(shí)，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
 
　　對焊彎頭，為改善耐腐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
 
　　焊條使用時(shí)應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應經(jīng)200-250℃(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
 
　　不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧體氏化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的極限。
 
　　材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服極限越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動(dòng)式遠紅外測溫儀相結合，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。
 
　　感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數，由液壓系統流量調節直接控制彎頭外壁伸長(cháng)率小于材料在此溫度下的伸長(cháng)率。

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